Surface characterization of pack and plasma paste boronized of 21NiCrMo2 steel [Kutu ve plazma pasta borlanmiş 21NiCrMo2 çeliǧinin yüzey karekterizasyonu]
Özet
In the present study, 21NiCrMo2 steel were plasma paste boronized by using 100 wt.% B2O3, 70 wt.% B2O3 +
30 wt. % SiC, 70 wt.% B2O3 + 30 wt.% B4C, 30 wt. % B2O3 + 70 wt.% SiC, 30 wt.% B2O3 + 70 wt.% B4C
pastes. This steel ispopular bearing steel and have a widespread use in engineering applications. Plasma paste
boronizing process was carried out in a dc plasma system at temperature of 700, 750 and 800 °C for 2, 5 and 7 h
in a gas mixture of 70%H2 - 30%Ar under a constant pressure of 10 mbar. Pack boronizing of same steel was
also carried out at 700, 750 and 800 °C for 2, 5 and 7 h. The properties of boride layer were evaluated by SEM,
EDX, X-ray diffraction, Vickers micro-hardness testing. X-ray diffraction analysis of boride layers on the
surface of the boronized steel revealed FeB and Fe2B. Plasma paste boronizing process showed that since the
plasma activated the chemical reaction more, a thicker boride layer was formed than conventional boronizing
methods at same temperatures. It was possible to form boride layer with the same thickness at lower
temperatures in plasma environment by using B2O3 paste mixture. Bu çalışmada endüstride yatak çeliği olarak kullanılan 21NiCrMo2 çeliği ağırlıkça %100 B2O3, %70 B2O3 +
%30 SiC, %70 B2O3 +% 30 B4C, % 30 B2O3 + %70 SiC, %30 B2O3 + %70 B4C pasta karışımları kullanılarak
plazma pasta borlanmıştır. Plazma pasta borlama (PPB) işlemi, 700, 750 ve 800 °C de 2, 5 ve 7 saat süresince
%70H2 – %30Ar gaz karışımında 10 mbar basınç altında yapılmıştır. Aynı çelik ticari Ekabor II tozuyla aynı
sıcaklık (700, 750, 800°C) ve sürelerde (2, 5, 7 saat) elektrik resistanslı fırında kutu borlama işlemine tabi
tutulmuştur. Elde edilen borür tabakalarının, SEM, EDX, X-ışını difraksiyon, mikrosertlik ve mikroyapı
özellikleri incelenmiştir. X-ışını difraktometrik analizi sonucunda çeliğin yüzeyinde FeB ve Fe2B tabakalarının
oluştuğu görülmüştür. B2O3 pasta karışımları kullanarak plazma ortamında daha düşük sıcaklık ve sürelerde kutu
borlama yöntemine göre daha kalın borür tabakaları elde edilmiştir.
Kaynak
Journal of the Faculty of Engineering and Architecture of Gazi UniversityCilt
27Sayı
1Bağlantı
https://hdl.handle.net/11630/8054Koleksiyonlar
- Makaleler [33]
- Scopus İndeksli Yayınlar Koleksiyonu [140]