İçten yanmalı dizel bir motorda kanola yağı metil esteri/motorin yakıtları kullanılması sonucunda motor yağı ve piston segmanlarının analizi

Abstract

Bu çalışma, farklı yakıtlarla çalışmış bir motorda uzun süreli dayanım testlerini içermektedir. Motor yakıtları olarak kanola yağı metil esterinden (KYME) oluşan biodizel yakıtı ile motorin yakıtı kullanılmıştır. Dizel motor her iki yakıt türü ile 150 saatlik çalışmaya tabi tutulmuştur. Böylece, farklı yakıtların ve yanma olayının motor yağlama yağı ve motor parçaları üzerindeki etkisi incelenmiştir. Çalışmada ilk olarak, uzun süreli dayanım testleri sonucunda alınan yağlama numunelerindeki aşınma elementleri (Al,Cu,Zn,Mo,Cd) X-Işını Floresans (XRF) yöntemi ile incelenmiştir. Çalışmanın son aşamasında ise farklı yakıt kullanımının segmanlar üzerindeki etkilerini gözlemlemek amacıyla Taramalı elektron mikroskobu (TEM) ve Enerji Dağılım X-Ray (EDX) analizleri yapılarak motor parçalarının tribolojik analizleri yapılmıştır. Yapılan analizlerde, KYME10 yakıtla yapılan çalışmaya kıyasla, M100 yakıtı ile çalışan motorun yağlama yağında daha fazla metal elementi tespit edilmiştir. Ayrıca, M100 çalışmasına kıyasla, KYME 10 yakıtlı çalışmada piston segmanlarında daha fazla abrasif aşınma çizgileri tespit edilmiştir.

This study includes long term endurance test in engine operated with different fuels. ıt was used as engine fuels which diesel fuel and biodiesel fuel created from formed canola oil methyl ester (KYME). The engine was operation run with for 150 h with both fuel types. Thus, the effect of different fuels and combustion events on engine lubricating oil and engine parts was examined. Firstly, the wear elements (Al, Cu, Zn, Mo, Cd) obtained from the lubrication samples taken as a result of long-term endurance test were examined by X-Ray Fluorescence (XRF) method. In order to observe the effects of used different fuel on the piston ring in the final stage of the study, the Scanning Electrodes Microscope (SEM) and Energy Dispersive X-Ray (EDX) analyzes were performed and the tribological analysis of the engine components was carried out. In the analysis, more metal elements were detected in the lubricating oil of engine M100 fueled compared to the operation with KYME 10 fuel. Besides, it was found more abrasive wear lines in piston rings in the KYME 10 fueled operation compared to M100 operation.