dc.description.abstract | Dünyada ve ülkemizde sönmüş kireç; şehir sularının ıslahı, evsel ve endüstriyel atık suların
arıtımı, atık çamur muamelesi, baca gazı desülfürizasyonu, katı çöp ıslahı vs. gibi çevre
kirliliğinin önlenmesinde ve rehabilitasyonunda gittikçe yaygın bir şekilde kullanılmaya
başlamıştır. Gelişen teknoloji ile birlikte kimya, çevre, kozmetik, gıda, zirai uygulamalar,
kauçuk, plastik gibi endüstriyel alanlarda ve termik santrallerde çok ince (<10 µm) ve süper
ince (<1 µm ) boyutlardaki kirece olan talep artmıştır. Bu nedenle, kirecin mikronize boyuta
ufalanması yani boyut küçültme işlemine tabi tutulması gerekmektedir. Bu çalışmada Adaçal
Kireç fabrikasında (Emirdağ-Afyonkarahisar) üretilen 1 mm boyutundaki sönmüş kireci
seramik bilyalı değirmende 10 µm altına öğütebilmek için kuru öğütme işlem parametreleri
optimize edilmiş, mikronize kirecin tane boyutu, beyazlık, porozite, aktivasyon, özgül yüzey
alanı, yığın yoğunluğu gibi fiziksel ve fiziko-kimyasal özelikleri değirmene beslenen sönmüş
kirecin özellikleriyle karşılaştırılmıştır. Değirmen kritik hızı, bilya şarjı, malzeme şarjı ve
öğütme süresinin optimizasyonu sonucunda, besleme boyutu 1 mm olan sönmüş kirecin
ancak %57’si 10 µm altına indirilebilmiş, öğütmede etkin parametrelerin bilya şarjı ve öğütme
süresi olduğu belirlenmiştir. | en_US |