Alternatif Hammadde Olarak Pegmatitin Sırlı Porselen Karo Ve Yer Karosu Massesinde Kullanılması

Abstract

Yer karosu ve sırlı granit üretimleri düşünüldüğünde proses başlangıcında uygun hammaddelerin seçilmesi, bu hammaddelerin öğütülmesi, daha sonra püskürtmeli kurutucudan geçirilip granül haline getirilmesi, şekillendirilip pişirilmesi ya da sırlı uygulamalarda şekillendirme esnasından sonra bisküvinin kurutulması, sırlanması ve daha sonra pişirilmesi adımlarını kapsamaktadır. Bu proses adımlarına baktığımızda oldukça fazla enerji tüketmekte ve çevremize oldukça büyük miktarlarda CO2 vererek kirliliğe neden olmaktayız. Bununla birlikte prosesi oluşturacak en önemli adım olan hammaddelerin sevkiyatı esnasında da aslında ciddi bir CO2 salınımı söz konusu olmaktadır. Bu çalışmada, yer karosu ve sırlı granit masse reçetelerinde oldukça büyük oranlarda kullanılan ve Aydın Çine’den getirilen feldispatın yerine Söğüt’ten getirilen pegmatit kullanılmıştır. Çine ve Bozüyük arası yaklaşık olarak 540 km iken, Söğüt-Bozuyük arası yaklaşık olarak 55 km uzaklıktadır. Dolayısıyla karayolu nakliyesinde kısa mesafeli taşıma gerçekleştirilmiştir. Ayrıca, Söğüt bölgesinden farklı yapıda 3 değişik pegmatit harmanlanarak reçeteler oluşturulmuştur. Reçetelerde Çine feldispatı Sırlı Granit massesinde tamamen çıkartılmış, yer karosu massesinde ise azaltılarak ve yerine Söğüt bölgesinden tedarik edilen pegmatitler konulmuştur. Reçeteler hazırlanırken, ilgili tüm Ar-Ge çalışmaları yapılmış, kompozisyonel olarak oluşan fazlar incelenmiş, hazırlanan çamurların kontrolleri yapılmış, pişirilen ürünlerin özellikleri standart bünye kompozisyonları ile (su emme, boyut, renk, vb.) karşılaştırılmıştır. Yapılan çalışmalar ve hesaplamalar sonucunda Söğüt feldispatının yer karosu ve sırlı granit massesinde kullanılması ile maliyetler azaltılmış, CO2 salınımı düşmüştür, çevre dostu üretim anlayışımız hedefine ulaşmıştır.